2013中国能源环境百家讲坛（二）——

法液空集团全球工程技术副总裁刘芳等：

世界500强液空集团鲁奇洁净能源转化技术

主    办：中国能源环境研究中心、法国液化空气集团全球工程技术

时间地点：12月1日下午，在对外经济贸易大学诚信楼3层国际会议厅

演讲对话嘉宾：

刘芳 中国能源环境“百家讲坛”讲座教授、法液空集团全球工程技术副总裁 ；

张旭 法液空集团北京鲁奇上海总代表/销售总监

杨旭 法液空集团北京鲁奇合成技术转让总监

Thomas Schlundt 法液空集团北京鲁奇报价管理总监    

嘉宾（演讲）：

     国家发展改革委国家气候战略中心——主任李俊峰；

     对外经济贸易大学——副校长赵忠秀、国际经济研究院院长桑百川等

主持人：林智钦 中国能源环境研究中心主任、中国能源环境高峰论坛秘书长、

      对外经济贸易大学教授

媒体提问和传播：经济日报、光明日报、人民日报中国能源报、中央电视台华

          人频道、新华通讯社、中国电力报、中国环境报等数百上千家中央主

流媒体和媒体向全球做了大量的图文和视频传播。

学生、代表提问：墨尔本大学、清华大学、对外经济贸易大学、华北电力大学、

中国矿业大学等30多所高校的研究生、大学生、参会代表互动交流。

中国能源环境“百家讲（论）坛”微博墙全程跟踪、即时发布互动信

息。

图文视频报道综合链接：

图文：http://www.ceeschina.org/view.asp?id=634&cid=11&pid=19

      http://www.ceeschina.org/view.asp?id=633&cid=11&pid=19 

视频: http://www.ceeschina.org/view.asp?id=635&cid=22&pid=24

      http://hrtv.cn/newskbao/9433.html(中央电视台华人频道)

编者按：为进一步推进中国能源环境“百千万万”（百家讲坛、千位专家、万万益众）活动的实施，由中国能源环境研究中心、法国液化空气集团全球工程技术联合主办的2013中国能源环境“百家讲（论）坛”12月1日在对外经济贸易大学隆重召开。中国能源环境“百家讲坛”讲座教授、法国液空集团全球工程技术副总裁刘芳发表“世界500强液空集团鲁奇洁净能源转化技术”精彩主旨演讲和答问，北京鲁奇上海总代表/销售总监张旭、合成技术转让总监杨旭、报价管理总监Thomas Schlundt 展示了鲁奇煤气化技术、鲁奇气体净化技术、鲁奇煤制烯烃技术的前景。该活动得到了中国能源环境“百千万万”活动指导小组成员单位——对外经济贸易大学及其国际经济研究院的支持。中国能源环境研究中心主任、中国能源环境高峰论坛秘书长、对外经济贸易大学教授林智钦主持活动；对外经济贸易大学副校长赵忠秀、国际经济研究院院长桑百川出席并致辞讲话。170多位学生、代表、记者认真聆听讲座、参加互动提问交流。刘芳讲座教授及鲁奇3位高管的精彩演讲和答问获得首都30多所高校的研究生、大学生、参会代表及其他受众的高度评价，经济日报、人民日报中国能源报、中央电视台华人频道、新华通讯社等数百上千家中央主流媒体和媒体向全球传播做了大量的图文和视频传播。现将全文刊发，以进一步扩大受众，推进PM2.5的高速消灭。

主持人林智钦：法国液化空气集团全球工程技术是第六届中国能源环境高峰论坛的支持单位，这次讲坛的联合主办单位。刘芳副总裁负责液化空气集团在中国区的技术转让等业务，具有13年以上国际技术转让、工程建设和管理方面的经验，成功促成了中国企业与跨国公司的多次重大合作及50多个大型技术转让工程项目的签约和执行。刘芳副总裁卓越的管理经验、技术转让经验，是中国能源环境高峰论坛、中国能源环境百家讲坛的重要智力支撑，第六届峰会我们邀请她为中国能源环境“百家讲坛”讲座教授，现在请大家以热烈的掌声欢迎刘芳教授，给大家展示世界500强液空集团鲁奇洁净能源转化技术。

中国能源环境“百家讲坛”讲座教授

法国液空集团全球工程技术副总裁刘芳：

法液空实现了能源的清洁利用与经济发展并行

环境友好是法液空的宗旨，这与能源环境的理念是相吻合的。下面我就简单的讲一下法液空集团。首先来看一下这一组数据，法液空是全球500强企业，2012年排名283位，2012年的资产有153亿欧元，净利润16亿欧元，在80多个国家有运行机构，目前全球有50000多名员工。2012年是法液空在巴黎上市100周年，之所以能够发展100年，法液空有自己的独门绝技。法液空真正的做到了无本万利，从原料上来看，原料是空气，是不用花钱的，而利则来源于技术，靠技术支撑着企业的发展。分离空气，用于工业、生活中的各个方面，法液空很注重技术的发展，企业刚把拥有100年历史的鲁奇收入旗下。在企业的发展过程中，与中石化、中石油、中海洋都有合作。法液空60年代就进入中国，在中国拥有150亿人民币的资产，4000多名员工，200多个项目。在今天的问题讨论中，能源怎样才能清洁有效的利用，法液空在这一点上真正的实现了能源的清洁利用与经济发展并行。

主持人林智钦：法国液化空气集团全球工程技术北京鲁奇很重视这期讲坛，销售总监兼上海总代表张旭、合成技术转让总监杨旭、报价管理总监拖马斯.施伦特等三位中外高级专家，接下来将分别向大家介绍鲁奇固定床干法排渣气化技术、鲁奇气体净化技术（低温甲醇洗&甲醇合成）、鲁奇MTP®技术，请大家欢迎。

 张旭/北京鲁奇上海总代表/销售总监：

                  鲁奇固定床干法排渣气化技术

               ——把煤转化成清洁的天然气来使用

今天早上我是从上海飞过来的，飞过来之前我查了一下北京的PM2.5浓度,今天是175，天相对来说还是比较蓝。说实话，比今年年初二月份、三月份爆表的时候要好很多了。那熟悉北京天气的朋友可能知道，就是说，冬季的污染可能尤其严重。为什么呢？因为尤其在冬季的时候，煤炭在京津冀地区被大量的使用。而煤炭的使用，就像刘总说的，无论是民用还是工业的，是造成雾霾天气的主要元凶。我们可不可以放弃使用煤炭？至少在现在这个节点上，我们可不可以减少使用煤炭，甚至放弃使用煤炭呢？从法液空的角度来说，我们有很好的愿景，我们希望能这样做，但是恐怕做不到。因为中国是一个富煤少油的这么一个工业国家。特别是我们要作为一个新兴大国，同时面临全球的原油使用并不乐观的情形之下，经济的发展压力，包括能源发展战略安全的形势是非常严峻的。那在这种情况下要怎么办呢？我们法液空相信找到了清洁转化煤炭资源的一种方法。这就是气化技术。也就是刚刚李主任提到的鲁奇炉的气化技术。鲁奇作为一家拥有一百多年历史的工程公司，一直专注于煤气煤炭使用的专业问题。事实上，鲁奇曾经也介入过石油化工领域，但是实际上在这100多年来，德国鲁奇公司主要专注的技术是以煤炭为源头的技术。包括气化、净化，再往后就是甲醇的合成，以及最近的MTP的发展。

我呢将重点给大家讲一下气化技术。这就是一个气化炉的侧剖图。大家可以看到呢，气化炉最上面呢，就是两个。是吧。原煤投入到反应器里面，在反应器里面实际上是分层进行气化的。第一层叫做干燥层。因为大量的原煤，大家知道里面是带着水分的，所以煤投入到气化炉里头呢，第一步是要把水分进行蒸发。这叫干燥。第二层叫做脱挥发分层。这层的作用主要是把里面的酚、氨、焦油这些东西能够给蒸出去。这个时候，这层的温度已经达到800-900℃。紧接着就是到核心，就是气化区。气化层的核心温度可以超过1300℃。一般是在900-1200℃之间。最后就是燃烧层，然后就是排灰的一个过程。

鲁奇炉之所以在世界上，特别是中国地区，转让了这么多，很多厂至少用的是我们的概念，我们在中国实际上就转让了6台鲁奇炉。但是有很多剩下的由我们国内自主消化吸收的也都冠以鲁奇炉的名称。我们也觉得很荣幸，但是实际上它们和鲁奇炉的技术上还是有差别的。鲁奇炉之所以大规模的被使用，很大程度上是因为对煤种的适应性比较好。我们要求呢，首先是块煤，我们不需要对煤炭进行进一步的处理，包括事先把它做干燥啊，或者是打粉啊，我们不需要做这样的动作，我们只需要是块煤，粒径的要求是5到50毫米。要求煤炭的灰熔点能够大于1200℃，水和灰的总含量低于55%。这个很好理解，如果水和灰的含量超过55%的话，那这个煤炭被挖出来本身就是没有意义的。然后我们希望煤炭具有一定的稳定性和机械强度。大家通过右边这个图可以看到，实际上在我们马上要开始的印度这个项目，水含量非常的低，但是灰含量非常的高，而在全世界运行时间最长的美国大平原煤气天然气项目上，它是有将近40%的水，但是灰含量是比较低的。我们能够运用的煤呢，包括无烟煤等几种。在这里需要跟大家说一下，就是鲁奇气化技术可以处理质量非常低劣的煤。因为只有在这种情况下，才能把经济效益发挥到最大。

为什么要开发鲁奇的MK+炉子呢？因为开发MK+炉子最核心的理念就是把煤转化成清洁的天然气来使用。我们可以想象，如果说我们把新疆的煤或者说内蒙古的煤尽可能把它转化成天然气，然后通过管道在京津冀地区使用，那这样的话，整个河北省，污染情况就会最大限度的得到控制。而且，集中煤气化带来的好处可以大规模地工业处理，就像刚刚李总提到的二氧化硫的问题、硫化氢的问题、氮氧化物的问题，实际上都可以通过下一个装置进行集中处理。而大家所清楚的，只要是规模越大，集中处理的效果一定是越好的。我们在印度的项目上用的是最新的炉子，在这样的情况下呢，我们首先在南非的公司放大了气化炉内径。我们把反应器的内径从4.02米放大到5.05米，没有增加高度，之后我们在此炉子的基础上发现径高比地放大反应器，实际上是最有效而且是承担风险是最小的。所以我们又在此炉子的基础上又进一步地增加了炉高，现在我们MK+技术新的径高比和在全球成熟应用的MK4的径高比是一致的。在压力上，MK4的设计压力是40公斤，鲁奇在德国鲁尔区的实验装置做到100公斤这么一个设计压力。所以在100公斤的基础上，我们把MK+的操作压力放到51公斤，设计压力设置成60公斤。这就是我们气化炉的一个简图。最上面是煤锁，下面是反应器，然后有气体冷却剂、转动炉箅，工作原理大概就是在一个这么长的圆筒里面，煤从上面投下来，气化完之后下面都是灰，下面有一个可以转动的炉箅，把所有的灰从炉体里面排出去。如果这里有学化学的同学可以看到，其实气化炉本身结构上来说并不难，这个刚刚讲过。我们跟自己的炉子相比呢，我们觉得发展MK+还是非常有意义的。因为首先呢我们需要的氧气量降低，而我们产生出的有效气体：甲烷、一氧化碳和氢气的比例是高的，我们不需要的二氧化碳的比例是降低的，减少了将近4.5%。

总结一下就是我们开发MK+技术，如果是做天然气，整个的综合成本会降低10%左右。吨煤，吨煤的甲烷含量，焦油含量，应该说是对下游有意义的产品和副产品，总量是增加的。使煤制SNG整个的项目，能够让它尽可能地盈利，因为我们相信在市场经济主导的这么一个社会，单纯依靠大家有意识地环保，当然是一个很好的念头，但是，如果能够在经济上促使大家能够环保，促使大家能够清洁转化，才是最有意义的。相比于我们老的炉子，现在如果做40亿标方的天然气，我们从一开始40台炉子，现在只要有20台炉子就够了。而且大家学化工的同学都知道，如果操作压力提高以后，整个下游的装置，包括低温甲醇，下游装置的投资都会减少。因为设备的尺寸会减小。

最后说说大家都非常关心的水处理的问题。因为绕不过去的。有人曾经在一个会议上问过我，你们做出了天然气，你们让北京地区，河北地区的空气变得更好了，但是新疆和内蒙古怎么办？所有的地下水都被污染了，你们怎么解决这个问题。我想在这里郑重地跟大家说，实际上水是可以处理的，水是可以做到零排放的。为什么这么说呢。因为煤气化里面出的最大的问题在于它的酚氨和焦油这些物质。会让下一步水处理的第一个工艺单元就是我们叫生化处理，会大量杀死微生物。导致水没有办法处理。实际上在2007年和2009年，现场的污水池排水时颜色都是黑色的。原因就在于这个污水技术没有在源头上得到很好地处理。酚氨回收。鲁奇公司一直致力于酚氨回收的研究是因为我们认为只要在煤气化的废水中成功地处理了酚和氨这两个重要的物质以后，同时用煤气水分比把焦油给脱除出来。1990年以后全世界所有水处理的技术实际上都可以处理经过酚氨回收处理后的废水。我们的酚回收实际上是一个五级溶剂逆流萃取的过程。经过酚回收，单酚的含量已经降到20ppm之下。然后，鲁奇在酚回收单元有超过60年的操作经验，目前在南非、美国大平原用的都是我们的酚回收技术。酚回收单元紧接着就是氨回收单元，氨回收单元我们是争取把游离氨降低到50 ppm，纯净的液氨是很好的东西。有些不发达地区仍然需要用氨做合成氨啊、尿素啊。所以液氨是非常好的一种副产品。经过鲁奇的酚氨回收技术出来的废水就像我刚刚说的，绝大部分实际上是废水处理技术可以处理的。其中包括了我们经常合作的美国通用公司的技术，都是可以做到零排放的。我们可以做到99%的回用水做成冷却水。在液体零排放的方案中，我们的最终处理成本每立方米大概在9块钱左右。这个是没有办法绕过去的一个成本。可能有一个观念是环保本身是不可能挣钱的，需要成本和代价来做到，一方面发展经济，一方面让你的环境更加友好。

最后跟大家总结一下就是我们做40亿标方的天然气的一个项目的赢收情况，就是每年焦油和油，每小时可以出到53吨，然后经过酚氨回收的粗酚和液氨，也是有不错的收益的。我们为什么非常在乎这些副产品收益，因为实际上按国家煤、天然气的价格来说，很多大的集团是没有非常大的意愿来用煤制天然气的。在前两年的时候，我们接触的所有的客户都是跟我们讲，国家没有批下来，后来我发现很多的企业还是没有往下投入。总投资是一个问题，另外一个问题就是国家对于煤炭的价格算下来这个成本不是非常的有竞争力。那作为这些投资的主体，企业就要考虑我能不能尽可能地要跟随国家战略的这么一种情况下，保证企业的盈利，因为企业都是要挣钱的。所以我们的技术，在这一点上，也是希望能够尽可能地满足天然气产品的情况下，同时提高企业的利润。

最后就总结一下，我们的MK+的气化炉呢，在鲁奇经过三代炉，四代炉，新的四代炉，五代炉的情况下，发展起来的。虽然说现在全球，我们主要还是以更新的四代炉做气化，但是MK+的出现会把我们整个煤制天然气的一个行业领向一个最新的技术的平台，一个新的技术的领域。这是我们法液空工程的一个分布图，如果同学们有兴趣的话，也欢迎大家能够加入法液空的工程。我们在上海有一个设计中心，在杭州有制造中心，在北京主要是我们的商务和售后服务中心。

好。那我的讲话就到此结束。谢谢大家。

 杨旭/合成技术转让总监：

              鲁奇气体净化技术（低温甲醇洗&甲醇合成）

 刚才在下面聆听了李主任关于能源方面的主题报告。感到非常震撼。李主任谈到，咱们国家对于民众，对于生活，它是有一个很大的希望。在这个希望之下，我们谈到对于煤的利用。很难降低煤的消耗。那么，在这种情况下，我们需要对煤有规划的利用。下面我讲第一方面可能涉及到对于以煤为原料生产的技术。主要有两个主题。第一是低温甲醇洗技术。以煤为原料的化工生产，生产出来的合成气可能含有大量的二氧化碳，还有少量的硫化氢和硫氧化碳的酸性气体。合成气在下游进行生产的时候，这些成分是对生产不利的。我们需要将这些酸性气体脱除。那么低温甲醇洗的技术呢，核心就是酸性气体脱除技术。低温甲醇洗技术是1949年由德国鲁奇和林德公司共同开发的。1952年，鲁奇在实验室装置对鲁奇气体脱除技术进行了大量的研究。这个技术的基本原理非常简单。主要利用甲醇在低温情况下作为吸收溶剂，不同气体组分在溶剂当中溶解度不同而研发了这种技术。从这些公式中可以看出，在低温甲醇洗装置设置情况下技术所制约的方面。从最后一个公式我们可以看出非常简单的一点，就是说对于气体整个的吸收或者是合成气品质，最终控制的原理，不依赖于单一酸性气体，主要依赖于进入低温甲醇洗装置的总的气量，总的气体的压力，不同成分在甲醇溶剂下溶解度不同。与这三个因素相关。从工艺的构造来看，主要是分为三个部分。主要是主吸收塔，主要是对原料气中的酸性气体进行脱除。脱除以后呢，吸收的这些酸性气体，需要进行解吸过程。解吸以后的甲醇，经过换热，就送回到主吸收装置。作为溶剂再次吸收。从工艺的配置来看呢，流程非常简单，我们更多的情况会谈到，比如，低温甲醇洗，更像是用泵在打溶剂，在回路之中进行循环。从关键的设备来讲，控制合成气对于酸性气体脱除效果。那么，低温甲醇洗，对于酸性气体脱除以后，可以得到净化的合成气，包括二氧化碳产品。还有一个，就是富集这种酸性气体，送到硫回收单元进行硫的回收。简单来说，为什么我们在众多的煤化工项目中更看重低温甲醇洗技术。简单地说，它可以在一种工艺项目中实现五种目的或者说是用途。脱除痕量杂质，深度脱硫。这里需要强调的一点是，如果需要满足合成气下游总硫含量小于0.1ppm的要求，低温甲醇洗是唯一可以达到这个要求的。那么同时，可以大量脱除二氧化碳。低温甲醇洗，我们从原理上或者说是工艺构造上来看，都是非常简单的。无论是国外的技术还是国内的技术，都是大同小异。

目前，国内煤化工项目在选择是采用国内技术还是引进技术的话，我们更多的是看到一个方面。除了环保以外呢，主要是提到了四点。工程的单耗，还有甲醇的单耗，还有就是工艺设计是针对不同的煤化工技术。基于这四个方面，鲁奇这些年来，一直致力于技术的革新。在2012年和2013年，在行业内，我们的低温甲醇洗拿到了大部分甲醇洗的项目。其中红色可以看出一点，包括400万吨煤制油的项目，这个也是鲁奇的业务。我们说选择一种技术，技术是一方面，还有就是双方之间的一种吸引或者一种服务。不光是销售技术，还是销售服务。那么，鲁奇和其他集团，都建立了很好的客户群关系。2013年，我们举办了大型低温甲醇洗会议，将鲁奇应用低温甲醇洗的客户召集在一起讨论，无论是结构，还是腐蚀的问题，进行一些深入的探讨。

第二简单说一下鲁奇大的两个技术。合成气生产甲醇呢，主要是以一氧化碳和氢气反应，生成甲醇。这个反应过程属于放热过程。反应的压力是5.0到9.0MPa。现在我们谈到的都是低温甲醇合成。这张图片1923年9月份拍的这个图片，是在德国，是世界上第一套工业化生产甲醇技术的装置。但是同现在我们甲醇技术不同的一点是当时这个装置是属于高压法生产甲醇，在300℃到400℃，将近300到500公斤的压力下，生产甲醇。低温合成甲醇技术，鲁奇是先导者。从69年开始做研发，到72年首试3套小的装置投运，到97年它发布了一个新概念。整个历程我们可以看到，鲁奇在甲醇方面有一个不断地进步，不断发展的一个过程，包括一步法、两步法，以至于优化的甲醇合成技术。这个图片，简单来看，定义为一步法，因为整个反应过程放出热量，所以可以很好地利用放出热量的功能，把反应热量转化为蒸汽。97年鲁奇提出了一个新的概念，基于的理念是年产160万吨甲醇这样一个产能。当初在全球是基于天然气为源头生产甲醇，当初提出了一个理念，包括组合式的天然气转化。这个是两步法甲醇合成技术的简图，从与一步法对比我们可以看得出来，增加了东西。在图片左边这个，最主要的特点是起到了加原料气的作用，更接近于平衡温度。甲醇反应会有一个平衡温度，更加接近于平衡温度。这就是第一套鲁奇在全球建立的第一个工业化装置。这个装置在全球一直在运转，取得了非常好的效益，包括现场的实拍。到今年，鲁奇在全球的业绩，三套装置，总能力超过3630万吨。随着中石化在煤化工行业涉足，它也是选择了鲁奇的甲醇技术。还有一个呢，就是鲁奇整个技术不断地延伸，这个工艺相对来说比较新颖。还没有在这个理念下运营装置。

最后总结一下，就是说鲁奇的工艺，无论是从先进性还是操作维护性，鲁奇的技术在行业内都是非常有竞争力的。最后谢谢大家的关注。

 Thomas Schlundt /报价管理总监：        

            鲁奇MTP技术发展及运行介绍

     MTP为什么会发展：全球范围内丙烯超过65,000,000吨/年；全球范围内丙烯产值超过750亿美元/年；预计年需求增长超过4.5–5.0%；亚洲需求更为强劲，年增长接近6%；目标丙烯生产受限于PDH；MTP可实现最低资金消耗，进行目标丙烯生产。

     MTP转置总体介绍：略

    鲁奇MTP® - 产品质量/组分：略

    鲁奇MTP® - 技术亮点：丙烯产量最大化(一定量的乙烯用于共聚生产)；副产品效益最大化(汽油调和料和LPG)；固定床设计（简单，易操作，成比例扩大，无催化剂损耗）；低结焦催化剂（碳损失< 0.5% ）；催化剂接近反应温度的原位再生；可供参考的工艺。

     MTP装置性能测试情况：2012年5月11~13日成功完成MTP 72h性能测试

性能测试期间平均甲醇耗量为5127吨/天，相当于平均装置负荷103%；丙烯+乙烯产量达标，质量等级达到聚合级。

     MTP装置优势-固定床反应器： MTP装置选用固定床反应器，操作简单，工业放大可靠，负荷可以在很大范围内调整。温度控制手段多样，进料波动可以在MTP反应器内缓冲；MTP反应器共六级床层，其中2至6级床层设置有侧线气相进料和侧线液相进料，在提高装置生产能力的同时，可以最大限度的控制反应温度；MTP各级床层中间进料使用了Lurgi专利分布器，侧线汽液相进料能均匀混合，在MTP这样的大型反应器内，使得反应物料能够均匀分布。   

     MTP装置优势-三废排放量低：MTP装置当前只有废水排放；MTP装置废水为甲醇脱水反应所产生。经甲醇回收塔回收甲醇后，废水中甲醇含量在0.1%wt以下。对下游废水处理装置要求较低。

    总结与结论：中国是煤基工艺的重要市场; 在这个市场的成功取决于两个因素：先进的技术、信赖的合作；神华宁煤与液空/鲁奇之间相互信赖的合作关系已取得完美成功：煤基MTP工艺的商业化运行。

 主持人林智钦：今天的互动提问、讨论环节，我首先给各位报告一个好消息。在首都30多所高校和科研院研究生、大学生的共同努力下，中国能源环境高峰论坛官方微博、中国能源环境“百家讲坛”第一个首都高校研究生、大学生微博群今天跟大家见面了，首批微博群有103位研究生、大学生加入。作为主流媒体的重要补充，它将为专家、实业家、学生、媒体现场互动增添会场效果，为实现从听众为主向受众为主转变，探索了一条很受欢迎的途径。它将转播互动嘉宾、参会学生、专家、实业家、媒体互动情况，转发学生、代表发表的言论。同时，北京师范大学环境工程、中国矿业大学化学工艺、华北电力大学管理科学与工程、华北电力大学动力工程及工程热物理、首都经贸会计学等多所高校的研究生还在会前对嘉宾的演讲主题做了许多深入的思考，思考的问题涉及鲁奇新型气化技术的开发，鲁奇应用最广泛的能源清洁装置、核心技术优势，推广鲁奇气体净化技术对保护大气环境的意义，鲁奇清洁能源转化技术有什么成本效益优势，煤制气发展在国内的可行性等等。现在请学生和现场的嘉宾提问。

     北师大环境工程学生代表：参与了本次中国能源环境“百家讲坛”活动，觉得受益匪浅，想请问刘芳副总裁，法液空集团是否提供实习机会？

     刘芳教授：通过这次会议，我也看到了新一代大学生的风采，提问清晰有逻辑，敢于发表自己的观点。法液空鲁奇给所有学生提供平台和机会，在上海、杭州和北京我们都有相应的机构。北京是售后和商务部，上海是工程中心，杭州是空分工程部。我们给学生提供发展的平台也希望学生可以表现出自身的竞争力。

    中国矿业大学硕三学生刘金昌：今天来到论坛收益颇丰，我的研究方向是“煤气化的计算模拟”，所以对煤气化方向有一定了解。我的第一个问题是对于目前气化领域而言，企业更多的采用气流床气化，以GSP气化为主，气流床气化的生产能力比固定床高出很多，那么鲁奇的MK+第五代是否有竞争力？第二个问题是鲁奇目前在低温甲醇洗MTP研究很多，煤制天然气项目受到工艺和成本的限制目前并不适合商业生产，刚才您从环境角度分析了煤制天然气的优势，那您可以从节能方面分析下优势么？

张旭总监：第一个问题，气流床GSP技术目前在市场上，从煤质的角度气化的技术分为以下几档：一是水煤浆技术，水煤浆技术要求煤的粘结性好，以无烟煤居多；第二档是粉煤气化，粉煤气化主要是中国石化的“东方炉”，西门子的“GSP炉”和航天院的“航天炉”。简而言之，因为煤炭的品质不同，鲁奇是不和以上技术竞争的。一个煤矿口内，插下去100米、200米挖出的煤的品质并不相同，煤炭品质的不同也决定了下游产品的区别，对应的气化（方式）也很“窄”。“窄”是指这种煤只能对应一种气化方式。水煤焦气化有两种方式QIYI的技术和大连理工的技术；煤气化有三种技术，固定床气化有两种技术。首先要判断煤的品质是适用于哪种技术，所以说你刚才提到的也并非直接竞争，鲁奇也很欢迎跟粉煤气化和水煤气化进行搭配。现在都是机械采煤，新疆部分矿藏开采出的都是粉煤，大部门为灰，没有经济意义。所以若没有大型得到制备电厂，鲁奇推荐把块煤用作固定床气化粉煤做粉煤气化。现在GSP和航天炉的处理能力可达到1500吨，鲁奇可以达到2000吨。

    第二个问题，答案是否定的。试想把一种能源转换成另一种能源肯定是耗能的。那么鲁奇为何要在消耗额外的资源的情况下还要做气化呢？前面也有提到过，可以直接燃烧，但硫化物和氮化物会扩散到大气环境中。另一个办法是经过大规模的工业处理后转化成天然气，同时利用低温甲醇洗技术捕捉酸性气体，完成最大程度的清洁转化。

（各部分录音整理：姜雨晨、常晨曦、林宏赡、花仁东、周璐 ；核稿：林智钦 ；本部分演讲稿终审：刘芳、张旭、杨旭、Thomas Schlundt）